大部分低温调节阀都采用Cr - Ni 奥氏体不锈钢,而Cr - Ni 奥氏体不锈钢在低温下处于亚稳定状态，而在超低温范围内会因晶格畸变而发生马氏体转变。马氏体开始转变时的温度即为马氏体转变点(亦称相变点)，用符号Ms来表示。Ms点的温度主要取决于固溶在奥氏体内合金元素的量。
当奥氏体不锈钢的工作温度等于或低于其马氏体转变点Ms时，就会发生马氏体转变。因马氏体的比容比奥氏体的大，由此而引起的体积膨胀和组织应力会使零件尺寸发生变化，终导致阀门泄漏。为防止材料在使用过程中发生马氏体转变，需对其进行深冷处理。
把低温阀体及零部件经过普通热处理后进一步冷却到-100℃～-196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力。进而提高以下性能：9ni18Cr不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。