蒸汽控制阀使用时，容易产生成阀门内部泄漏和控制不灵、控制精度差等问题。SENMI阀门的工程师经过统计数据表明导致蒸汽控制阀失效的原因很多，包括主阀、执行器、连接件、定位器、控制型号、电磁阀都可能存在问题。

其中较常见的就是密封面泄漏。阀芯阀座组成的密封副失效是主要原因。SENMI经过过去10多年的现场经验发现影响阀门密封面损坏的原因很多，包括由于选型不正确导致的机械磨损和高速产生的冲蚀、介质的气蚀、各种腐蚀、杂质的卡塞、阀芯阀座材料的选择和热处理工艺、水锤导致的密封副变形等。

蒸汽控制阀的泄漏量增大，泄漏的原因如下：

蒸汽控制阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

蒸汽控制阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

蒸汽控制阀阀杆密封失效是另外一个问题。控制阀一般采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

常见故障还包括蒸汽控制阀不动作，故障现象及原因如下：

无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。

有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。

定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。

有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

气动蒸汽控制阀的动作不稳定，故障现象和原因如下：

气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。

信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。

气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

蒸汽控制阀振动和噪音，故障现象和原因如下：

调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。

调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

调节阀的动作迟钝，反应滞后。调节阀迟钝的现象及原因如下：

阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。

阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

流量可调范围变小，主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的较小流量变大。

蒸汽控制阀的维护维修一定要事先严格选型，仔细按照瓦特节能的使用手册安装和使用，在SENMI阀门工程师的建议下进行计划性保养。才能确保正常使用，避免非计划性停机和蒸汽浪费。