3810L系列电子式执行器是以220V交流单相电源作为驱动电源，接收来自调节器控制信号(DC4-20mA或DC1-5V），实现预定直线往复运动的新型执行器。本系列执行器被用作调节阀的执行机构时，几乎具备了调节阀本身所要求的各种动作变换功能以及阀开度信号功能和手动功能。因此被广泛应用于发电、冶金、石化、轻工以及环保等工业部门。
2.2 产品特点
本系列产品有以下主要特点：
l 执行器设计内置伺服系统，无需另配伺服放大器，只需接入DC4-20mA(或DC1-5V）信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子，接线极为简单方便。
l 执行器的关键部件—控制器，采用先进的混合集成电路，用树脂灌封，外形为匣状，体积下，可靠性高。
l 位置量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率<0.4，具有极高的寿命和可靠性。
l 自诊断功能，发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。
l 用状态拨码开关可以设定断信号时，阀芯处于全开、全关或自锁状态。
l 用状态拨码开关可以设定正反动作。
l 用状态拨码开关可以设定输入信号为DC4-20mA或DC1-5V。
l 智能堵转保护技术：不管执行器在任何位置发生堵转，内部堵转保护将在4S内对电机进行堵转保护，关断电机电源。即使控制器受强烈干扰致使内部继电器击穿短路，内部堵转保护也会在4S内关断电机，使电机不受损害。
l 自动堵转解除技术。根据用户拨码开关设定，在执行器发生堵转时，可反向运转1S来解除堵转，如果此时仍然有堵转发生，控制器将执行堵转保护，报警并关断所有电机输出。用户也可输入信号使电机反方向运转来手动解除保护。
l 电子刹车：定位精确稳定，解决了传统机械刹车机械的磨损和定位不准确。
l 智能化防瞬时反转技术：执行器运行过程中正反转切换过程中插入延时，减少对阀门、电机减速装置和执行机构的冲击，提高整体可靠性并延长寿命。
l 调整工作零位（始点）和满位（终点）简单易行。
l 突然断电时，能确保阀芯自锁。
l 采用同步带传动，有效降低噪音。
l 高可靠性：内部采用高性能微控制器，其软件硬件可靠性均符合工业标准。
3.1 参数
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电源 |
AC220V±10% 50HZ（380、110V等可定制） |
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耗电功率 |
A型：50W B型：150W C型：220W D型 300W |
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输入信号 |
DC4-20mA 或 DC1-5V |
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输出信号 |
DC4-20mA（负载电阻小于500Ω） |
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控制精度 |
误差：≤0.8% 回差：≤1% 死区：≤1% |
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工作转角调整范围 |
零位：±25%； 行程：20%—100% |
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断信号检测阀值 |
输入信号≤1mA |
3.2 外部配线
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普通型（S型）执行器 |
隔爆型（X型）执行器 |
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电源电缆 |
3芯 S=1.5mm² |
3芯 S=1.5mm²外径Ø9±1 |
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信号电缆 |
4芯 S=1.5mm² |
4芯 S=1.5mm²外径Ø11±1 |
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电缆引入口 |
2-PF（G1/2"） |
可安装保护套管PF3/4(G3/4") |
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信号线 |
为避免干扰，信号线应选用屏蔽双绞线 |
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3.3 环境条件
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环境条件 |
普通型（S型）执行器 |
隔爆型（X型）执行器 |
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环境温度 |
无空间加热器: -10℃—60℃ |
-10℃—40℃ |
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有空间加热器: -35℃—60℃ |
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相对温度 |
95%以下 |
45%-85% |
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环境气体 |
无腐蚀气体 |
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机械振动 |
1.5g以下 |
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3.4 保护等级
IP65
3.5 隔爆等级
Exd II BT4
3.6 堵转保护
规格A、B型执行器可任选，规格C、D型执行器必配。
3.7 本公司生产的系列执行器规格表
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型号规格 |
输出力（N） |
动作速度（mm/s） |
大行程 |
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381LSA—08 |
800 |
4.2 |
30 |
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381LXA—08 |
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381LSA—20 |
2000 |
2.1 |
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381LXA—30 |
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381LSB—30 |
3000 |
3.5 |
60 |
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381LXB—30 |
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381LSB—50 |
5000 |
1.7 |
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381LXB—50 |
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381LSC—65 |
6500 |
2.8 |
100 |
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381LXC—65 |
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381LSC—99 |
10000 |
2.0 |
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381LXC—99 |
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381LSC—160 |
16000 |
1.0 |
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381LXC—160 |
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381LSD—250 |
25000 |
0.5 |
200 |
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381LSD—400 |
40000 |
||
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381LSD—600 |
60000 |
配线
l 松开护罩紧固螺栓，向上垂直地拆卸护罩。
l 外部配线与控制器上的接线端子的连接，按控制器侧面上的接线示意图的要求。
状态开关的设定:
l 控制器上有一个6位的拨码开关：
l 正反动作状态由开关1、2设定：
l 断信号动作状态由开关3、4设定：当开关3为ON 4为OFF时，一旦检测到断信号，执行器将运行到全开位置；当开关3为OFF 4为ON时，一旦检测到断信号，执行器将运行到全关位置；当开关3为ON且4为ON或3为OFF且4为OFF时，一旦检测到断信号，执行器保持在当前位置不动作。
l 堵转保护动作由开关5设定
l 输入信号状态由开关6设定
输入信号状态设定:
l 当输入信号为DC4-20mA时，将开关6向右拨至ON。
l 当输入信号为DC1-5V时，将开关6向左拨至OFF。
堵转保护动作设定
l 拨码开关5拨至ON，发生堵转时，执行器会反方向运转一次以自动解除堵转。
l 拨码开关5拨至OFF，发生堵转时直接关闭电机电源并报警进入保护状态。
断信号动作设定:
l “全开状态”：将开关3向右拨至ON，开关4向左拨至OFF，此时当输入信号断开时，执行器输出轴逆时针旋转到限位开关动作为止，阀芯处于“全开”位置。
l “全关状态”：将开关4向右拨至ON，开关3向左拨至OFF，此时当输入信号断开时，执行器输出轴顺时针旋转到限位开关动作为止，阀芯处于“全关”位置。
l “保持状态”：将开关3、4向左拨至OFF，此时当输入信号断开时，执行器输出轴停止旋转阀芯保持在当前位置。
正反转动作设定
l “正动作状态”：将开关1向右拨至ON，将开关2向左拨至OFF，此时随着输入信号增大，输出轴顺时针旋转（关闭阀芯）；随着输入信号减小，输出轴逆时针旋转（开启阀芯）。
l “反动作状态”：将开关1向左拨至OFF，将开关2向右拨至ON，此时随着输入信号增大，输出轴逆时针旋转（开启阀芯）；随着输入信号减小，输出轴顺时针旋转（关闭阀芯）。
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正/转动作 |
断信号选择 |
堵转保护动作 |
输入信号 |
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正转 |
反转 |
全开 |
全关 |
保持 |
堵转时反转一次 |
堵转不反转 |
1-5V |
4-20mA |
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开关1 |
ON |
OFF |
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开关2 |
OFF |
ON |
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开关3 |
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ON |
OFF |
OFF |
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开关4 |
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OFF |
ON |
OFF |
|
|
|
|
|
开关5 |
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ON |
OFF |
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开关6 |
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OFF |
ON |
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